Insérer l'extrémité de la canne de verrier dans le four de fusion. Tourner la canne de manière continue et régulière pour enrouler une masse de verre en fusion, appelée la paraison. Le mouvement doit être fluide pour obtenir une cueillette homogène et centrée.

Après la cueillette, tremper la partie métallique de la canne, juste au-dessus du verre, dans un seau d'eau. Ce geste rapide refroidit le métal et empêche la chaleur de se propager le long de la canne, la rendant plus facile à manipuler.

S'asseoir au banc de verrier et faire rouler la canne sur les rails métalliques. Ce mouvement de va-et-vient constant permet de centrer la masse de verre et de la façonner en une forme cylindrique ou conique grâce à la gravité, tout en contrôlant sa température.

Tout en continuant de tourner la canne, utiliser un chalumeau pour réchauffer une zone spécifique du verre. Immédiatement après, souffler une petite quantité d'air dans la canne pour créer une bulle. La rotation constante est cruciale pour que la bulle se forme de manière symétrique.

Pour séparer la pièce finie de la canne, un assistant tient la canne verticalement. L'artisan utilise une pince ou un outil métallique trempé dans l'eau pour créer un choc thermique au point de jonction. Un léger coup sec suffit alors à casser le verre proprement à cet endroit.

Avec l'aide d'un assistant qui maintient la canne, utiliser un bloc de bois préalablement trempé dans l'eau pour aplatir ou modeler la base de la pièce. Le contact du bois humide sur le verre chaud crée un coussin de vapeur qui facilite le façonnage sans que le bois ne colle.