Réparation tube verre
Margot Pelletier
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Durée
20 min
Liste de matériel
Préparation et coupe au feu du rodage neuf
Faire tourner le rodage neuf de manière régulière dans la flamme du chalumeau à la longueur souhaitée pour le séparer du verre excédentaire.
Étirement, perçage et évasement du rodage
Chauffer l'extrémité du rodage de manière ciblée. Utiliser une pince à border pour étirer et retirer le verre ramolli excédentaire. Chauffer à nouveau la pointe et donner un coup de souffle sec à travers le tube pour percer une ouverture nette, puis évaser légèrement les bords chauds en vue de la future soudure.
Installation du système de soufflage
Connecter le tuyau de soufflage à l'autre extrémité de la boule de garde pour contrôler précisément la pression d'air à l'intérieur de la pièce pendant le travail à la flamme.
Retrait de la section cassée sur la boule de garde
Présenter la zone de jonction avec le rodage cassé sous la flamme du chalumeau en assurant une rotation constante. Lorsque le verre devient malléable et entre en fusion, tirer sur l'extrémité à l'aide d'une pince pour détacher la section endommagée.
Ouverture et calibrage de la boule de garde
Chauffer l'extrémité nouvellement refermée de la boule de garde. Souffler doucement via le tuyau pour percer le verre chaud et obtenir une ouverture propre, parfaitement calibrée pour l'ajustement du rodage.
Soudure et alignement du rodage sur la boule de garde
Présenter le rodage et la boule de garde face à face. Porter simultanément à incandescence les deux ouvertures dans la flamme jusqu'à ce que le verre atteigne une couleur rouge vif. Mettre les deux pièces en contact franc pour fusionner les lèvres de verre, puis retirer de la flamme tout en maintenant une rotation continue et parfaitement synchronisée des deux mains pour conserver l'axe droit et figer la matière.
Recuit de détente à la flamme douce
Régler le chalumeau pour obtenir une flamme douce, molle et enveloppante (riche en gaz). Balayer uniformément l'ensemble de la zone soudée dans cette flamme pour homogénéiser la température et relâcher les tensions mécaniques internes générées lors de la soudure.
Contrôle visuel de la température à travers les lunettes filtrantes
Le port de lunettes de protection filtrantes (didyme/néodyme) est indispensable pour neutraliser le rayonnement jaune intense du sodium émis par le verre chaud. Cela permet de distinguer la couleur réelle du verre (rouge vif), d'évaluer sa fluidité thermique et de s'assurer que les deux pièces sont à température optimale avant la mise en contact.
Synchronisation des deux mains et maintien de l'axe
Lors de la soudure et pendant la phase de refroidissement où le verre fige, il est impératif de maintenir une rotation continue et parfaitement synchronisée des deux mains, à la même vitesse et dans le même axe, pour éviter tout voile, torsion ou désaxage du rodage.
Détensionnement obligatoire par recuit thermique
Le verre borosilicate accumule d'importantes contraintes mécaniques sous l'effet des gradients de température. Le passage final sous une flamme douce est impératif pour uniformiser le refroidissement et éliminer les tensions résiduelles, évitant ainsi l'apparition de fêlures ou une casse spontanée de la pièce.